Un conector de microducto es un componente imprescindible en toda instalación de fibra óptica ya que permite la unión de dos cables de microducto. La tecnología de conectores de microductos también ha experimentado una serie de avances más recientes en los últimos años, diseñados para mejorar su rendimiento y confiabilidad. Esto se suma a la producción de nuevos conectores más pequeños que acomodan una mayor cantidad de fibras.
Se crean nuevos conectores de microductos con dimensiones reducidas para adaptarse tanto a conductos como a fibras. Estas características no solo reducen los incidentes de flexión y formación de colas de fibra perjudiciales para la transmisión de datos, sino que también incorporan tecnología de compresión de estacas que garantiza una inserción/extracción segura de la fibra. Además, están incrustados con diferentes tipos de recubrimientos y materiales que los mantienen intactos y los protegen de cualquier riesgo de desgaste, como resistencia a la corrosión, estabilidad térmica o resistencia a la humedad.
Atrás quedaron los días en los que los métodos de empalme convencionales, costosos y que consumían mucho tiempo, realizados por técnicos altamente capacitados debido a que este sistema de canalización convertía a los conectores de microductos en un verdadero punto de inflexión en la instalación de fibra óptica. Estos conectores han proporcionado un proceso de instalación más corto y económico, al permitir la conexión rápida, sin esfuerzo y confiable de microductos con cables.
Además, los conectores de microductos son flexibles y se pueden instalar en casi cualquier tipo de instalación, desde áreas subterráneas hasta interiores o exteriores. Esto es particularmente importante para las arquitecturas de red que se están ampliando para cumplir con implementaciones de 400 GbE, ya que estos diseños requieren alto rendimiento y resiliencia. Además, estos conectores incorporan otras características como: mecanismo de acoplamiento mecánico antirotación y alivio de tensión para evitar que la fibra se rompa durante los servicios de instalación o mantenimiento.
Elegir el conector de microducto correcto es crucial para mantener un rendimiento confiable de la red y cumplir con los estándares técnicos. Es importante tener en cuenta el tipo de microductos y cables que se están instalando, la presencia o ausencia de ladrillos de subducto en una ruta particular, la cantidad de fibras necesarias (y para el crecimiento futuro), condiciones de temperatura extrema, etc., factores ambientales como el suelo. composición, de modo que las especificaciones de rendimiento dictaran.
Hay tres tipos de acoplamientos de microductos: ajuste a presión, compresión y empalme por fusión. Aunque se pueden construir rápida y fácilmente sin necesidad de presionarlos, es posible que los conectores de ajuste a presión no funcionen tan bien como los fabricados de otras maneras. Mientras tanto, los conectores de compresión dependen de un sello de compresión para fijar las fibras donde se supone que deben estar y, por lo general, solo se ven en instalaciones con un mayor número de fibras o cuando se espera su uso en exteriores. Los conectores de empalme por fusión de fijación térmica unen las fibras y funcionan bien para instalaciones de larga distancia con gran ancho de banda.
Al igual que cualquier parte de una red, la forma en que se utiliza e instala es fundamental para preservar el rendimiento de la fibra, además de garantizar que los conectores encajen correctamente en los microductos. Las prácticas de instalación inadecuadas (apretar demasiado, apretar poco, limpieza deficiente o alineación inadecuada) pueden degradar el rendimiento del sistema, atenuar la señal y dañar físicamente la fibra.
La instalación de conectores de microductos durante el proceso constructivo debe seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y contar con herramientas adecuadas para lograr un adecuado punto a punto (engarzado o soldadura...) Limpiar los ductos así como las conexiones antes de la instalación, asegurando que la alineación sea correcta; luego limpie todos los orificios/canales antes de confirmar que no exista ningún espacio entre ellos.
El mantenimiento y reparación de conectores de microductos es algo que funciona mejor para mejorar la eficiencia.
Si bien la red solo está en servicio si los conectores de microductos se mantienen y reparan adecuadamente según sea necesario, de lo contrario puede ocurrir una reparación costosa o tiempo de inactividad. Conectores: revise y limpie los conectores para evitar que la suciedad obstruya la interfaz y cause daños a las fibras.
Herramientas adecuadas para reparar un conector Las acciones de reparación comunes incluyen volver a pulir la cara del extremo del conector, reemplazar la pieza de alivio de tensión y reemplazar el cuerpo mecánico. Se deben realizar pruebas de seguimiento para probar el conector en su estado reparado según las especificaciones de ingeniería.
Las instalaciones de fibra óptica dependen en gran medida de conectores de microductos para acelerar la conexión de cables en microductos. Los avances en la tecnología de conectores de microductos han refinado y mejorado aún más una solución adaptable de alto rendimiento para el aprovisionamiento de amplificadores listos para instalación versus amplificadores pull. En este punto, el microducto (si se elige correctamente) es tan importante como su correcta instalación y sellado; con actividad de mantenimiento/reparación allí para aumentar el alto rendimiento. Esto mantiene la red en funcionamiento, elimina el tiempo de inactividad y reduce los costos de reparación, manteniendo a todos contentos.
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