Дроти та кабелі є необхідними інструментами для транспортування електричного струму. Ми використовуємо їх щодня в наших будинках, офісах, на фабриках та багатьох інших місцях. Наприклад, коли ви вмикаєте світло або користуєтеся комп’ютером, за лаштунками кабелі та дроти виконують роботу, щоб зробити це можливим. Qitian є однією з компаній, які виробляють ці продукти. Вони володіють спеціалізованими методами та технологіями виготовлення різних 12-жильний оптоволоконний кабель і дроти. Тепер давайте крок за кроком дізнаємося, як виробляються ці продукти.
Зараз ми розповімо вам про виготовлення кабелів і проводів.
Процес виготовлення кабелів і проводів складається з кількох важливих етапів. Ось як це працює:
Крок 1 — Проектування: Перший крок — це, звичайно, проектування кабелю, дроту. Інженери враховують, що насправді хоче клієнт. Вони допомагають визначити важливі аспекти, як-от калібр дроту, чи потребує він додаткового екранування, ізоляції чи захисних кожухів, а також на скільки футів його потрібно обрізати. Обов’язково зупиніться на цьому етапі, оскільки він має вирішальне значення для забезпечення того, щоб клієнт мав можливість визначити, що йому потрібно від кінцевого продукту.
Обробка сировини: ↑↑ Потім вони готують сировину для виготовлення проводів. Найпоширенішими є мідь і пластик. На цьому етапі великі машини розплавляють сировину. Цей процес плавлення полегшує формування матеріалів у дроти або кабелі.
Екструзія: після того, як матеріали розплавляться, він переходить на етап екструзії. На цьому етапі розплавлені матеріали пропускаються через машину, яка перетворює їх на дроти або кабелі. Це використовується для досягнення бажаної форми та товщини дроту.
Формування та охолодження: коли дроти або кабелі формуються, їм потрібно охолонути. Фасонні дроти або кабелі поміщаються в зону охолодження, де вони твердіють. Важливо виконати цей крок, щоб дроти тримали свою форму та були достатньо міцними для використання.
Перевірка якості: дроти або кабелі підлягають перевірці якості після охолодження. Тому вони ретельно перевіряються на наявність помилок, наприклад бульбашок повітря, і перевіряються на правильне функціонування. Випробування якості дроту дуже важливі для перевірки безпечності та надійності дроту для практичного використання.
Упаковка: нарешті, після обговорення та планування всього, проводи та кабелі пакуються. Це означає, що їх поміщають у коробки чи інші контейнери та готові до продажу клієнтам. Отже, ви хочете, щоб дроти були захищені під час транспортування, тому гарна упаковка допоможе захистити дроти під час транспортування, а також дозволить їх легко зберігати.
Еволюція виробництва кабелів і проводів
З роками технологічний прогрес змінив спосіб 4-жильний оптоволоконний кабель і виробляються дроти. У міру того, як ми впроваджуємо електрику у все більше і більше частин нашого повсякденного життя, галузі доводиться вносити вдосконалення та корективи. Щоб не відставати від цих змін, Qitian використовує новітні технології, щоб запропонувати найкращі продукти.
Хорошим прикладом є роботи, які використовуються у виробництві. Ці роботи допомагають у точному монтажі проводів і кабелів, що призводить до меншої кількості помилок і вищої якості продукції в кінці. Цей автоматизований процес скорочує час і підвищує продуктивність, допомагаючи Qitian не відставати від ринкового попиту на свою продукцію.
Іншим помітним зрушенням є впровадження нанотехнологій у промисловість. Особлива галузь інженерних нанотехнологій дозволяє контролювати тиск, необхідний для формування проводів. Це дозволяє створювати якісніші продукти, які є більш універсальними та довговічнішими. Особливо це стосується мініатюрних 2-жильний оптоволоконний кабель і дроти, які поширені в сучасних технологіях, таких як смартфони та комп’ютери.
Виробництво кабелів і проводів — як допомагають технології
Існують різні переваги використання технологій у кожній галузі, і процес виробництва кабелю та проводів також не є винятком. Qitian завантажує роботів, керованих комп’ютером, що дозволяє їм виробляти дроти та кабелі на високій швидкості, запевняючи, що якість кожного з них залишається однаковою. Це означає, що кожен дріт, який вони виробляють, такий самий, як і попередній.
Ключем до цього є можливість виготовляти тонші дроти, що є одним із найбільших проривів у галузі, які тільки можна уявити. Нові технології виробництва тепер дозволяють використовувати дріт діаметром 0.2 мм. Це величезний крок вперед, оскільки набагато тонші дроти можна використовувати в широкому діапазоні сценаріїв, у тому числі в електроніці та навіть у авіаперельотах.