A vezetékek és kábelek nélkülözhetetlen eszközök az elektromos áram szállításához. Nap mint nap használjuk otthonainkban, irodáinkban, gyárainkban és sok más helyen. Például amikor felkapcsol egy lámpát vagy számítógépet használ, a színfalak mögött kábelek és vezetékek végzik a munkát, hogy ezt lehetővé tegyék. A Qitian egyike azoknak a cégeknek, amelyek ezeket a termékeket gyártják. Különféle gyártási eljárásokkal és technikákkal rendelkeznek 12 eres optikai kábel és vezetékek. Most menjünk, és fedezzük fel lépésről lépésre, hogyan készülnek ezek a termékek.
Most végigvezetjük a kábelek és vezetékek elkészítésének lépésein.
A kábelek és vezetékek gyártási folyamata több lényeges lépésből áll. Így működik:
1. lépés – Tervezés: Az első lépés természetesen a kábel, vezeték megtervezése. A mérnökök figyelembe veszik, hogy az ügyfél mit akar valójában. Segítenek meghatározni az olyan kulcsfontosságú szempontokat, mint a vezeték átmérője, szükség van-e további árnyékolásra, szigetelésre vagy védőburkolatokra, és hány lábra kell elvágni. Ügyeljen arra, hogy álljon meg ennél a lépésnél, mivel ez döntő fontosságú annak biztosításában, hogy az ügyfélnek lehetősége legyen meghatározni, mire van szüksége a végtermékből.
Nyersanyagok feldolgozása: ↑↑ Ezután előkészítik a nyersanyagokat a huzalok készítéséhez. A legelterjedtebb a réz és a műanyag. Ennél a lépésnél a nagy gépek leolvasztják az alapanyagokat. Ez az olvasztási folyamat megkönnyíti az anyagok huzalokká vagy kábelekké alakítását.
Extrudálás: Miután az anyagok megolvadtak, az extrudálási lépésbe kerül. Ebben a szakaszban az olvadt anyagokat átnyomják egy gépen, amely vezetékekké vagy kábelekké alakítja őket. Ezzel érik el a kívánt huzalformát és vastagságot.
Formázás és hűtés: Amikor a vezetékek vagy kábelek kialakulnak, le kell hűlniük. Az formázott vezetékek vagy kábelek egy hűtőzónába kerülnek, ahol megszilárdulnak. Fontos ezt a lépést megtenni, hogy a vezetékek megtartsák alakjukat és elég erősek legyenek a használathoz.
Minőségellenőrzés: A vezetékeket vagy kábeleket lehűlés után minőségellenőrzésnek kell alávetni. Ezért alaposan ellenőrzik a hibákat, pl. légbuborékokat, és tesztelik a megfelelő működést. A huzalminőségi tesztek nagyon fontosak annak igazolására, hogy a vezeték biztonságos és megbízható-e a gyakorlati használatra.
Csomagolás: Végül minden megbeszélés és gyalulás után kerül sor a vezetékek vagy kábelek csomagolására. Ez azt jelenti, hogy dobozokba vagy más konténerekbe helyezik, és készen állnak a vásárlók számára történő értékesítésre. Tehát azt szeretné, hogy a vezetékek védve legyenek a szállítás során, így a jó csomagolás segít megvédeni a vezetékeket a szállítás során, és lehetővé teszi azok egyszerű tárolását.
A kábelek és vezetékek gyártásának fejlődése
Az évek során a technológiai fejlődés megváltoztatta az utat 4 eres optikai kábel és vezetékeket gyártanak. Ahogy az elektromos energiát mindennapi életünk egyre több részébe építjük be, az iparágnak fejlesztéseket és kiigazításokat kellett végrehajtania. Hogy lemaradjon ezekről a változásokról, a Qitian a legújabb technológiákat használja, hogy a lehető legjobb termékeket hozza el.
Jó példa erre a gyártásban használt robotok. Ezek a robotok segítenek a vezetékek és kábelek pontos összeszerelésében, ami kevesebb hibát és jobb minőségű termékeket eredményez. Ez az automatizált folyamat csökkenti az időt és javítja a termelékenységet, segítve a Qitian lépést tartani a termékei iránti piaci kereslettel.
Egy másik figyelemre méltó változás a nanotechnológia bevezetése az iparban. A mérnöki nanotechnológia speciális területe lehetővé teszi a vezetékek alakításához szükséges nyomás szabályozását. Ez lehetővé teszi a jobb minőségű termékek előállítását, amelyek sokoldalúbbak és tartósabbak. Ez különösen igaz a miniatűrökre 2 eres optikai kábel valamint a modern technológiákban – például okostelefonokban és számítógépekben – elterjedt vezetékek.
Kábelek és vezetékek gyártása – Hogyan segít a technológia?
A technológia használatának minden területen számos előnye van, és ez alól a kábel- és vezetékgyártási folyamat sem kivétel. A Qitian számítógép által vezérelt robotokat tölt be, lehetővé téve számukra, hogy nagy sebességgel kössék ki a vezetékeket és a kábeleket, miközben biztosítják, hogy mindegyikük minősége egyenletes marad. Ez azt jelenti, hogy minden általuk gyártott vezeték ugyanaz, mint az előző.
Ennek kulcsa a vékonyabb huzalok gyártásának lehetősége, ami az egyik legnagyobb áttörés az iparágban. Az új gyártási technológiák már 0.2 mm-es huzalátmérőt tesznek lehetővé. Ez óriási előrelépés, mert sokkal vékonyabb vezetékek sokféle forgatókönyvben használhatók, beleértve az elektronikát és még a légi közlekedést is.