電線やケーブルは、電流を運ぶために欠かせないツールです。私たちは毎日、家、オフィス、工場など、さまざまな場所でそれらを使用しています。たとえば、照明をつけたり、コンピューターを使用したりするとき、その裏ではケーブルや電線がそれを可能にする役割を果たしています。Qitianはこれらの製品を製造している会社の1つです。彼らはさまざまな製品を製造するための専門的な方法と技術を持っています。 12芯光ファイバーケーブル そしてワイヤー。では、これらの製品がどのように生産されるかを段階的に見ていきましょう。
ケーブルとワイヤーを作成する手順を説明します。
ケーブルやワイヤーを製造するプロセスは、いくつかの重要なステップから構成されています。その仕組みは次のとおりです。
ステップ 1 — 設計: 最初のステップは、もちろんケーブルやワイヤーの設計です。エンジニアは、顧客が本当に望んでいるものを考慮します。ワイヤーのゲージ、追加のシールド、絶縁、保護エンクロージャが必要かどうか、何フィートに切断する必要があるかなど、重要な側面の決定を支援します。このステップは、顧客が最終製品に何が必要かを指定する機会を与えるために重要であるため、必ずこのステップで停止してください。
原材料の加工: ↑↑ 次に、ワイヤーを作るための原材料を準備します。最も広く使用されているのは銅とプラスチックです。このステップでは、大型の機械で原材料を溶かします。この溶解プロセスにより、材料をワイヤーやケーブルに成形しやすくなります。
押し出し: 材料が溶けたら、押し出し工程に進みます。この段階では、溶けた材料が機械に押し出され、ワイヤーまたはケーブルに変形されます。これは、希望するワイヤーの形状と厚さを実現するために使用されます。
成形と冷却: ワイヤーやケーブルが成形されたら、冷却する必要があります。成形されたワイヤーやケーブルは冷却ゾーンに置かれ、そこで固まります。このステップは、ワイヤーが形状を維持し、使用できるほど十分に強くなるようにするために重要です。
品質検査: ワイヤーまたはケーブルは冷却後に品質検査を受けます。そのため、気泡などのエラーがないか徹底的にチェックされ、正しく機能するかテストされます。ワイヤー品質テストは、ワイヤーが実際の使用において安全で信頼できるかどうかを確認するために非常に重要です。
梱包: 最後に、すべてを話し合い、計画した後、ワイヤーまたはケーブルを梱包します。つまり、ワイヤーまたはケーブルを箱またはその他の容器に入れて、顧客に販売する準備を整えます。配送中にワイヤーを保護する必要があります。適切な梱包は、配送中にワイヤーを保護するのに役立ち、簡単に保管できるようにします。
ケーブルとワイヤーの製造の進化
長年にわたり、技術の進歩により、 4芯ファイバーケーブル そして電線が生産されています。私たちの日常生活のあらゆる部分に電気が取り入れられるようになるにつれ、業界は改善と調整を行う必要に迫られています。これらの変化に対応するため、Qitian は最新のテクノロジーを使用して、可能な限り最高の製品を提供しています。
良い例としては、製造業で使用されるロボットが挙げられます。これらのロボットは、ワイヤーやケーブルの正確な組み立てを支援し、エラーを減らして最終的に高品質の製品を生み出します。この自動化されたプロセスにより、時間が短縮され、生産性が向上し、Qitian は自社製品の市場需要に応えることができます。
もう一つの注目すべき変化は、業界におけるナノテクノロジーの導入です。ナノテクノロジーの専門分野により、ワイヤーを成形するために必要な圧力を制御できます。これにより、より多用途で耐久性の高い高品質の製品が可能になります。これは特に小型化された製品に当てはまります。 2芯ファイバーケーブル スマートフォンやコンピューターなど、現代のテクノロジーに広く普及している配線。
ケーブルとワイヤーの生産 - テクノロジーがどのように役立つか
あらゆる分野でテクノロジーを活用することにはさまざまな利点がありますが、ケーブルや電線の製造プロセスも例外ではありません。Qitian はコンピューター制御のロボットを導入し、電線やケーブルを高速で生産しながら、それぞれの品質が均一であることを保証しています。つまり、生産される電線はすべて、前のものと同じ品質であるということです。
その鍵となるのは、より細いワイヤーを製造できる能力であり、これは業界で考えられる最大のブレークスルーの 0.2 つです。新しい製造技術により、現在では XNUMX mm のワイヤー径が実現しています。これは大きな前進です。なぜなら、はるかに細いワイヤーは、電子機器や航空旅行など、幅広い用途で使用できるからです。